淬火热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。
但在热处理加工工艺过程中，高温工件进入介质冷却过程中所产生巨大的油烟废气，造成车间烟雾缭绕、满地油腻并附带刺激气味。工件在浸入淬火机油时会出现完全燃烧和不完全燃烧现象，其中，不完全燃烧时会产生黑色的气体，同时伴随一些颗粒混合物，俗称黑烟。怎样去除这些工业废气，则需要对其进行成分分析，再出具对应的处理方案。
淬火热处理油烟废气成分分析
根据经验，各类热处理企业、热处理车间、热处理炉会产生的工业废气、油烟、粉尘、非甲烷总烃、氮氧化物等。
热处理油烟废气治理，有很多难点，根据我们的经验，总结2大问题如下：
废气收集难度大，原因是：
1、不同的工件需要要求温度不一样，淬火油槽大小不一样，淬火工件进出方式不一样。
2、有很多车间都有航吊，废气收集净化不能影响航吊的正常运行。
3、 高温工件直接放在介质内，废气瞬间膨胀性强、冲击力大。
废气处理难度大，原因是：
1、 热处理废气量大、浓度高、温度过高，有的伴有很大火苗，需要考虑降温和阻火。
2、 热处理废气湿度大，需要考虑如何处理水蒸气。
3、废气成分复杂，含有碳、烟尘、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多还芳烃。
4、废气分子大小构成复杂，对净化设备的适应能力要求较高。其中，油烟分子大小一般为0.8-5微米，烟尘粒径为0.5-2微米，烟雾粒径为0.07-1微米。
淬火热处理油烟废气净化处理方案：推荐使用博迪HCY-WF博迪文丘里水式过滤器、淬火油烟收集装置（专利号：CN210945692U）
HCY-WF 高效湿式分离器利用高效文丘里原理设计。产品通过 4 层过滤滤层， 对粉尘 / 油雾进行分离和净化。首先，高温粉 尘 / 油雾气体由进风管进入分离器内部，气体中流动的粉尘 / 油雾颗粒与文丘里喉口处的洗涤液接触，可有效降低气体温度， 随后气流在文丘里喉口处急剧加速，在惯性的作用下，粉尘 / 油雾颗粒向液体表面移动，气流和液体相对运动使其充分混合， 同时在洗涤器中，在金属离心分离器作用下，粉尘 / 油雾从气流中被分离出来，随之掉入水箱里，再通过刮泥机，净化的空气 从管道中排出，分离出来的粉尘 / 油雾通过回油口收集。
安装案例
连续炉
|
淬火压床
|
网带炉
|
井式炉
|
多用炉
|
多用炉
|
