欧洲自20世纪20年代开始对焊接烟尘的危害进行研究，并立法对焊接烟尘进行治理。国内近10年来，已有越来越多的企业应用了焊烟治理设备，生产环境正得到逐步改善。
但依然有很多焊接车间未采取任何治理措施，对于焊接烟尘的治理普遍采用劳动保护方法和局部治理方法。
焊接烟尘的治理是一项技术难题，其困难主要表现在以下几个方面：
焊接工位的多变性，使得焊接烟尘捕捉困难；
焊接烟尘粒径小，其粒径在0.01-5m，滤除困难；
焊接烟尘热气流滞留特性，普通通风技术除尘困难；
焊烟除尘设备投资大，运行费用高，投入困难。
局部除尘方法可以有效阻止无组织气流在空间内带动污染物扩散，并且消耗的空气量较少。对于焊接车间，有固定工作台的手工焊接，局部排风能将焊接烟尘基本上抽走，采用局部通风方式能够取得较好的治理效果。投资少、效果好。局部除尘方案是直接针对焊接烟尘高浓度排放区域进行治理。局部除尘设备由两部分组成：烟尘捕捉部分与烟尘过滤部分。但受现场布局、操作者习惯和设备运动空间限制大。整体厂房焊接烟尘治理始于20世纪90年代的北欧，并在欧美国家得到快速推广，是焊接烟尘治理有效的手段。