项目基本情况：成都高原汽车工业有限公司焊装厂的主线、调整CO2需要做焊烟净化系统，NL-4车型除尘机需要更换滤筒。
工程目标任务
根据客户要求并且结合国家相关标准规定，提供一套完善的焊房烟尘集中净化处理方案，把生产加工过程中产生的烟尘及时处理净化从而解决主线、调整线CO2和NL-4车型除尘机的烟尘净化问题。做到真正意义上的为员工身体健康考虑，创造一个无尘操作环境。
设计参照标准
《国家大气污染物综合排放标准》（GB16297-1997）
《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
《车间空气中电焊烟尘卫生标准》GB16194-1996
《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2007
《工业企业噪声测量规范》GBJ 122-88
《北京市大气污染物综合排放标准》DB11/501 -2007
钢结构的制造和安装按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）进行施工。
现场电缆设计与敷设按《电力工程电缆设计规范》（GB50217－94）进行。
其它有关现行国家标准、行业标准及地方标准。
治理后车间内的焊烟浓度低于4mg/m3，达到国家关于将GBZ 2-2007 《工作场所有害因素职业接触限值》中关于焊接烟尘浓度标准控制在4mg/m3以下的要求。
设计原则规范
根据环保法规要求，保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许范围内为原则；
坚持安全、经济、适用并兼顾美观的精心设计原则；
选择工艺先进成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术；
对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。
成都焊装工厂中的主线、调整线CO2除尘房（工艺、设备、电气、自控等在内）的工程设计、安装和调试以及NL-4车型除尘机滤筒更换。
方案设计
博迪推荐使用集中式焊烟净化系统，主机使用集中工业除尘主机
在车间内用彩钢板搭建一个主线除尘房（尺寸：5.0*8.0*4.0m），6个吸风罩分两排排列，主线除尘房内工作时产生的烟尘通过吸气罩在主管道内汇集进入到博迪除尘主机进行集中净化处理，净化后的洁净空气通过排风管道排放到室内/室外(工站预留风管外排与室内排放切换开关)。主机放置在板房上方的钢结构平台上。
工作原理介绍
（1）滤筒水平：避免交叉风的产生，减少风量的损失，保证设备的高吸收效率。
（2）空气下沉：利用自然重力原理，初效收集大污染颗粒。
（3）高效收集：高精度PTFE覆膜滤芯，处理0.1微米左右的污染粒子，确保净化后的空气可以直接进入加工车间，供员工呼吸。
（4）优化V型集尘组件，便于污染颗粒落入集尘桶中，提高收集处理效果。