滤筒式除尘器与布袋式除尘器均为高效干式除尘设备，均具有除尘效率高、设备运行稳定、易损件少等优点，因此在工业中被得到广泛的应用。但是，滤筒式除尘器与布袋式除尘器的区别到底有哪些呢？
一、工业除尘设备的主要性能比较
| 项目 | 滤筒式除尘器 | 袋式除尘器 |
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滤料特性 |
透气性好，超细粉、纤维性粉尘都不易通过 | 滤料粗糙，易粘粉尘，透气性差，超细粉，纤维性粉尘都不易通过 |
| 除尘效率 | 除尘效率高达99.7%-99.9%，工作稳定，可降低排放浓度，有利于对总排放量的控制，适合高浓度工况 | 除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%，对控制排放浓度及总排放量均不利，不适用于高浓度工况 |
| 除尘器阻力 | 阻力低，一般粉尘1500PA | 阻力大，一般粉尘1500PA有时更高 |
| 反吹系统压缩空气 | 反吹力大，均匀，效果好 | 风机反吹力小，因滤袋长而反吹不均匀，效果差，一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来 |
| 漏风率 | 设备开口少，漏风率小于4% | 设备开口多，漏风率5%，甚至更高 |
| 外形尺寸与重量 | 安装与组合外形尺寸很小，重量轻可单元组合，并可与组风机组成机组，除尘器上部无工作面安装方便，占用空间小 | 外形庞大，笨重，为单体设备，主风机为散件，安装占用空间大，上部须留3M高抽袋空间 |
| 设备维修与管理、使用寿命 | 设备本体上无运动部件，无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中，无机械磨损，使用寿命长，有时可达数年。拆滤筒不须任何工具，拆装方便 | 顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件，长年运行易损坏。滤袋与骨架在工作与反吹时一吸一鼓，不断摩擦，损伤滤料严重，换滤袋繁琐，费钱费力又产生二次污染 |
二、工业除尘设备的经济性的比较
| 项目 | 滤筒式除尘器 | 袋式除尘器 |
| 一次性投资设备费 | 产品性能先进，生产成本高。但售价与旧型相同，有的规格还便宜，并为进口产品价格的1/4 | 售价与新型设备相同，但配套不全，又无备品备件，漏风率大，风机规格大，主风机为散件，增加管道费用 |
| 配套土建、电气及压缩空气设备 | 除尘器重量轻，体积小，土建费用低，压缩空气用量少，要求低，压缩空气设备投资小 | 除尘器重量重，体积大，土建费用高，设备用电量大，配套电气工程费用高，压缩空气用量大，压力高，增加了空压机设备与配套的土建、电气费用 |
| 维护费用 | 一般工况不必换滤筒，更换滤筒时不用停产 | 后期维护费用较高，滤袋须经常更换，费用高，更换滤袋时需停产操作 |
| 能源消耗 | 主风机：除尘器阻力低，漏风率小，消耗风量，风压小，耗电小。反吹系统：使用的压缩空气量小，要求压力低，耗电小。 | 主风机：除尘器阻力大，漏风率大，消耗风量，风压大，耗电大。反吹系统：反吹风机、回转臂均为耗电设备，耗电能大。 |
三、工业除尘设备的各自优点
| 除尘设备 | 优点 |
| 滤筒式除尘器 |
1) 滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。 2) 滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便），避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。 3) 滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。 4) 滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30% 以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。 |
| 袋式除尘器 |
1)它具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点，是一种高效能的除尘器。 2)除尘效率高，可捕集0.3UM以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。 3)附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器高。 4)能捕集电除尘难以回收的粉尘，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。 5)对负荷变化适应性好，特别适应捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。 6)袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花含尘气体时安全性较高。 |