项目概况：该公司一楼防爆车间共有四台机床，要求采用离心式主机净化机床作业时产生的油雾问题，蕞终排放的空气符合国家排放标准。
设备排风要求：
（1）吸风处理后能达到直排要求；
（2）设备在防爆间工作，抽风设备安放在二楼；
（3）风量预估1600M3/h
（4）风压预估2400pa
方案设计
博迪在设计过程中，参照的中国国家标准如下：
GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》
GBZ2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值—物理有害因素》
GBZ 2.2-2007 《工作场所有害因素职业接触限值 第一部分：化学有害因素》
GB 3095-2012 《环境空气质量标准》
GB16297-1997 《国家大气污染物综合排放标准》
GB/T 18883-2002 《中国国家标准-室内空气质量标准》
设计原则
油雾去除效率达99%
根据环保法规要求，保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许范围内为原则；
坚持安全、经济、适用并兼顾美观的设计原则；
选择工艺先进成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术；
对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。
推荐方案
该公司防爆车间四个加工工位，每个工位机器上方合适位置开孔，通过管道铺设，连接至主机，主机放置在二楼的设备间，净化后的空气经管道穿墙排至室外。
集中方案，推荐选用HCY-1000LG3博迪立柜
方案对比
单机与集中方案的对比
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名称 |
单机方案 |
集中方案 |
| 使用状态 | 单台独立工作，每台通过机床给电 | 不含变频时：系统中只要有一台机床在工作，主机即必须打开。加装了变频系统以后：一条产线上开了几台机床即启用几台机床所需风量 |
| 滤芯层级 | 每台设备带有4 级滤芯 | 主机带有11 级滤芯 |
| 风量 | 根据机床加工腔体积选用所需风量 | 主机风量大，分布于每台机床的风量均匀 |
| 初期成本 | 单机价格+安装费用 | 集中式机器价格+管道价格+安装等费用 |
| 运行成本 | 单台使用，整个厂区电费昂贵 | 集中主机，节能省电，运行成本低 |
| 维护成本 | 需每台设备单独维护 | 仅维护主机即可，节省维护人工 |
| 工程周期 | 30 天 | 30 天 |
| 施工周期 | 开箱即用 | 1 周（铺设管道） |
| 用户体验 | 安装简单快捷，初期成本低，运行成本高 | 工程量大，初期投入高，运行成本低 |
静电与离心方案对比
| 静电技术 | 离心技术 |
| 风量稳定，压降低 | 使用初期压损低，使用一段时间后效果减弱 |
| 无耗材，设备可以持续使用 | 有耗材，需要定期更换滤芯 |
| 电子集尘组件可清洗 | 有些滤芯可以清洗，有些滤芯不可以清洗 |
| 静电收集器适用于不具有挥发性的切削油收集 | 适用于各种切削液 |
| 如用于固液混合的工况需要加装初效过滤器，避免大颗粒固体污染物被集尘组件弹回，重新回到空气中 | 如用于固液混合的工况，可以选用带有多层过滤网的离心过滤技术 |
| 如用于挥发性的切削油，需加装活性炭过滤器 | 如用于挥发性的切削油，需加装后置过滤器 |
| 加工过程中产生少量臭氧，臭氧容易使人瞌睡 | 不产生臭氧 |
| 初期投资高 | 初期投资低 |
| 节能省电 | 比较耗电，但可以选用博迪带有省电模块的离心产品 |